Полирование труб может производиться в трёх режимах: ручном, полуавтоматическом и автоматическом.
Полировка применяется после шлифования трубы для того чтобы устранить мелкие дефекты. В результате полирования с поверхности трубы снимается тонкий слой металла толщиной от 0.01 до 0.03 мм., а на поверхности трубы появляется зеркальный блеск.
Полировка труб делится на несколько видов: механическая, химическая, ультразвуковая, ионная, гидроабразивная, комбинированная и пр.
Механическое полирование трубы заключается в применении абразивных кругов малой зернистости. При химическом и электромеханическом способе трубы помещаются в раствор электролита под напряжением. В результате на поверхности образуется пассивированная пленка, состоящая из оксидов осажденных металлов. Пленка выравнивает неровности и микротрещины, возникающие в результате производства и эксплуатации трубы.
Гидроабразивная и ионная полировка применяется для отделки труб больших диаметров в промышленном масштабе.
Для автоматического полирования применяется специальное оборудование – бормашины с фиксаторами, электроточило, полировочные станки с различными насадками.
Полирование применяется как для внешней поверхности трубы, так и для внутреннего диаметра.
Полирование вручную подразумевает применение вспомогательных материалов - полировочных паст (паста ГОИ, алмазная паста, парафин, воск и пр.).
Полированные нержавеющие трубы разделяются на: электросварные и бесшовные.
Полирование осуществляется на высоких скоростях резки.
Полирование труб придает им зеркальный блеск, а также товарный вид. Полирование внутренней поверхности латунных труб используется, например, для производства волноводных труб, капиллярных труб, а также труб, используемых для декоративно-отделочных работ, для создания предметов искусства, деталей машин, станков. Полированные трубы применяются в медицинской, пищевой, фармацевтической отрасли, для производства мебели, систем вентиляции и кондиционирования, криогенного и холодильного оборудования.